细纱车间合理安排生产，确保外单质量、交期
细纱车间精心组织，合理安排生产，加班加点保外单质量、交期。
11月19日，细纱车间接纺纱分厂通知，准备生产D70/30再生涤/JC品种，此配比共接三个单子，产量40余吨，是出口日本的订单。质量要求高，产品交期紧，要求纺厂各车间必须高度重视，全力以赴做好以上三个品种。同时要求，在以上三个品种生产过程中，还要同期为四个同配比的品种做好大样，为后续接单做好准备。
细纱车间接到通知后，立即组织设备、工艺、操作技术人员召开专题会，为保证以上三个品种和四个样品的成份质量制订措施，保质量，赶交期。
1、 优选机台。对所有需翻改机台进行全面整机，从11月20日—25日共整机16台，安排加班16人次，在整机过程中，重点保证牵伸和加捻部位质量，从而保证生产过程中成份条干和强力。
2、 工艺配置方面从严掌握。在保证生产正常、生活好做的前提下收严工艺标准，保证成份各种物理指标。试纺大样的四个品种更要严格要求质量。
3、 以上三个配置铺车过程中，轮班教练作为跟单员要保证每台车操作质量，铺车前，机台清洁彻底做干净，经检查合格后，新品种才能上车生产，生产过程中，随时监测百万米断头率，有异常立即反馈处理，保证三个品种的质量稳定。
4、 保交期全力以赴。因此品种交期紧，在保证质量的前提下，必须加快铺车进度，以保证按时交货，为此，车间召开动员会，全车间员工为此品种上车做足准备，尤其是白班人员随时做好加班铺车的思想准备，一旦运转翻改任务量过大时，白班人员必须立即到位，帮助铺车。在此品种16台铺车过程中，白班先后帮助铺车3台，即保证了铺车进度，又缓解了运转班的压力。
经过细纱车间周密安排、精心调配，D70/30再生涤/JC配比的四个大样全部按时合格交出，其它几个品种也在正常生产中。